节能有道 节俭有德

　　节能有道，节俭有德。我们每个企业都应投身到节能活动中，积极履行社会责任，为生态环境作贡献。

　　6月13日至19日是2015年节能宣传周，6月15日为全国低碳日。为了增强大家节能减排意识，倡导生态文明主流价值观，充分调动全社会参与生态文明建设，现刊登舍弗勒（中国）有限公司等10家企业节能降耗的先进做法，希望社会各界学先进、向先进看齐，优先采用高效节能低碳技术和产品，自觉养成勤俭节约的生产方式、消费模式和生活习惯，推进全市节能降耗工作取得更佳业绩。

　　舍弗勒

　　28个项目推进节能

　　作为节能低碳行动“万家企业”之一，舍弗勒（中国）有限公司建立能源管理组织，健全能源管理体系，开展在线能源计量监控，通过ISO50001体系认证，不断加大节能技术改造力度，节能降耗工作取得了显著成效。据统计，近年来舍弗勒实施节能改造项目28个，一年可节能近3400吨标煤。

　　与管理手段相比，技术手段的节能效果更加明显。舍弗勒对用能设备或系统进行仔细的分析，对水泵、风机进行变频改造，回收利用空压机、热处理炉的余热，集中控制空压机组群，回收再利用废水，以燃气加热热处理炉替代电加热热处理炉。选择能效等级高的冷冻机，采用高换热效率的翅片替换冷冻机的翅片，自动控制冷却水塔风扇，给空调泵增加变频器，给室内窗户玻璃增贴隔热膜，用高效率保温材料保护管路，提高末端空调机的效率。

　　舍弗勒推行智能控制技术，实时监控整个空调系统，把末端一切使用情况传达至分析控制器。分析控制器根据这些信息，控制冷冻机、水泵运行，既避免了供冷的缺量和过量问题，又减少了能源浪费，把空调系统的能效又提高了5%至10%。

　　舍弗勒有关负责人表示，他们将不断挖掘节能潜力，实施技术改造，进一步降低单位产值的能耗。

　　香塘集团

　　推行能源管理体系

　　2014年7月7日，省经信委试评价组对香塘集团有限公司的能源管理体系进行现场评价。经过严格审核，香塘集团能源管理体系以240.5分的高分通过评价。

　　近年来,香塘集团因地制宜，深入探索，采取多种形式，从理念节能、技术节能、组织节能等三个方面入手，开展节能减排工作，并于2013年11月15日启动能源管理体系建设。在能源管理的体系建设过程中，公司以节能、节材、清洁生产和发展循环经济为重点，一方面强化科学管理，强化责任落实，在公司范围内实行目标管理，层层签定责任书，使人人身上有指标、有责任，强化督促检查，定期对各项节能减排工作进行检查，重点督促检查各具体项目节能减排工作落实情况；另一方面增加节能减排项目投入，推进节能技术改造项目的实施，推广先进技术，淘汰和改造落后的生产设备和生产工艺。2011年至2014年期间，通过对纺丝电加热锅炉、纤维部压缩空气系统、工艺塔蒸气余热利用等项目改造，公司一年可节能12351.993吨标煤。

　　香塘集团负责人表示,下一步他们将制定更为科学的能耗定额,强化基础考核, 对宝龙化纤的空压系统进行改造,加强热媒管道、纺丝热媒锅炉等设备保温工作，优化燃煤锅炉燃烧方式，提高供电系统功率因数控制。

　　怡球金属资源

　　再生利用废铝资源

　　作为我市第一家在上交所主板A股上市的企业，怡球金属资源再生（中国）股份有限公司致力于废铝资源的再生利用，成为国内领先的再生铝生产企业，获得了全国节能减排先锋企业、国家循环经济标准化试点企业、苏州市循环经济示范企业等荣誉称号，并获得多项节能和循环经济专项资金奖励。

　　再生铝相对于原铝生产高能耗、高污染、高排放的“三高”特性，具有能源消耗低、资源耗费低、污染物排放低、建设资金低、生产成本低等优势，是国家大力扶持的产业。怡球金属资源充分利用废弃资源，不断投入科技研发力量，开发废铝资源处理的先进工艺及设备，且在生产过程中十分注重节能减排、循环利用，每年开发20个新产品，投资350万元实施LED节能灯改造，对2#、6#熔炼炉进行维修改造，改善炉体结构与耐火材料，提高热效率，减少能源流失，提高能源利用率，一年节能625.92吨标煤。

　　在未来，怡球金属资源将不断创新，做大循环经济产业，创建一流再生资源基地，为保护地球、创造和谐社会贡献更大力量。

　　宏达集团

　　循环经济全省示范

　　近几年来，苏州市宏达集团有限公司秉承绿色、健康、节能理念，履行节能减排承诺，努力打造清洁生产、循环利用的“绿色公司”。2010年到2014年，公司发电煤耗下降29.97克/千瓦时，供热标煤耗下降0.38千克/吉焦。

　　积极应用新技术，实施节能技改。自2010年以来，公司实施大型节能技改项目10多项，配置太阳能集热模块系统，用太阳能低温集热系统提供第一次升温，用槽式太阳能中高温设备进行第二次升温，提高锅炉系统进水水温。锅炉采用高参数替代低参数，汽机采用背压替代抽凝机组，将1台C12MW抽凝机组改造为1台CB12MW抽背式汽轮机组……将全厂热效率提高到84.39%以上。

　　煤炭是火电企业的主要成本，也是电厂节能降耗的关键所在。公司严格控制入厂煤的质量，减少原煤自燃和降低风蚀损耗，对入炉煤进行全过程优化管理，最大限度减少燃煤装卸、贮存、输送过程中的损耗。在科学掺配燃煤、合理安排运行方式的基础上，对煤粉细度及其分配均匀度、磨煤机运行方式等进行反复试验，找出最佳配比参数，对磨煤机、风机的运行作出统一规定，避免因工作人员操作习惯不同而造成的浪费，有效提高了燃烧效率。

　　协鑫光伏

　　让太阳能创造美好生活

　　太仓协鑫光伏科技有限公司主要从事研发、生产、销售太阳能单晶硅片及多晶硅片，为国内外一流太阳能电池生产企业提供优质的硅片产品和技术服务。2014年，公司完成工业总产值315900万元，能源消费成本为11881.07万元，每万片综合电耗比上一年下降了404KWH。

　　自2011年投产以来，协鑫光伏就建立了相关的能源管理体系，坚持以节能、清洁生产及发展循环经济为重点，不断完善能源管理体系的建设。强化考核，逐周、逐月分析能源消耗数据，发掘节能降耗空间，结合现场设备实际运行工况，改造相关设备及系统，优化生产工艺，从而提高了能源利用效率，增强了企业竞争力，促进了企业高速、高效发展。

　　目前，行业形势紧张，节能减排、低碳发展压力较大。协鑫光伏负责人表示，他们将进一步细化措施，进一步提高产品质量和能量转化量，让太阳能创造美好生活。

　　华能太仓电厂

　　建设国际一流发电企业

　　华能太仓电厂以建设国际一流发电企业为目标，创新管理，大胆探索，盈利能力、竞争能力、可持续发展能力不断提升，各项经济技术指标、节能减排水平在同类型机组中保持领先。2014年，电厂获评“中国能效之星”四星级企业，通过能源管理体系认证，4号机组获评江苏省火电企业能效对标活动标杆机组、华能集团火电竞赛金牌机组。

　　2015年，华能太仓电厂继续以科技进步推进节能降耗水平。在机组检修过程中实施一系列节能改造项目，以检修标准化为手段，科学制定机组检修任务，明确机组检修的安全、质量控制目标，在机组检修过程中，严格把控现场施工过程，严格执行三级质量验收制度，对设备解体、检修、装复进行全过程管理，认真开展修后试验、分析工作，大力开展节能技改和设备治理工作。截至目前，电厂已完成了4号机组C修,正在开展2号机组A修以及2 号汽轮机通流改造和空预器改造项目，生产供电煤耗较修前下降10g/kWh。

　　随着电力市场变化，华能太仓电厂强化电力市场分析，优化电厂调度方式，优先调停能耗高的小机组，尽可能地提高二期大机组出力系数和发电比重，提高二期能耗指标在全厂总能耗指标中的比重。