从燃烧传统煤炭向应用综合能源转变
宏达“收集”阳光集中供热
建设循环经济产业园,已“拔掉”约100台小锅炉
太仓日报 讯(记者 李孝忠)10多万根真空管在老式厂房屋顶上有序排列,持续不断地把除盐水升温9摄氏度。预热后的除盐水被送至锅炉加热,可节约标煤10%以上,一年可节省上千吨标煤。10月9日,记者来到太仓宏达集团有限公司采访,被该公司的太阳能阶梯升温设备所吸引。
“这是我们建设循环经济产业园、推进中部地区低碳发展的措施之一。”宏达集团董事长黄耀臻表示。据悉,宏达集团是一家集科研、生产、加工、贸易、投资于一体的综合性集团公司,下辖8家企业,以发电供电、供热及生产酶制品、D-核糖等业务为主。自1992年成立以来,集团不断加大技改投入,引进新项目,着力构建企业与企业间废水、废气、废渣循环利用变废为宝的生态格局。
针对老式锅炉用热效率不高的情况,宏达集团根据国家产业导向,投入亿元资金购买设备,添置高温高压粉煤炉,实施高频改造,上马脱硫改造、化学水处理装置改造等项目,减少厂内用电量和二氧化硫、污水的排放量。目前,5号炉、6号炉安全、稳定运转,热电转换率达58%,高于国家标准规定的45%。
煤炭资源越来越紧缺,能不能变燃烧传统煤炭为应用综合能源?通过市场调研,宏达集团与厂家开发出太阳能阶梯升温设备,并拥有1件发明专利和4件实用新型专利。“我们在老式厂房屋顶的4个区域铺设了太阳能真空管,每个区域安装一根总管与除盐水罐连接,让常温水流进太阳能真空管,热水循环流进除盐水罐,再统一打进锅炉加热至额定温度。”宏达集团化学专工张月良边带记者参观边给记者讲解。经过近一年时间的运行,该集团太阳能阶梯升温设备一年可节约标煤1000多吨,按每吨标煤800元的价格计算,一年可节省80多万元。
宏达集团旗下企业宏达制酶产生的生物渣堆在一边臭味难闻,作为固体废物,处理成本一直较高。为此,宏达集团组织技术人员攻关,解决了生物渣粘性较大、干燥设备容易堵塞等难题,利用烟道里的高温废气对生物渣进行高温烘干,再与煤炭混合燃烧。“烘干后的生物渣是高蛋白物质,每吨热量达2000多大卡,与煤炭混合燃烧后可节约煤炭2%以上。”该企业的一位技术人员表示。根据同样原理,宏达集团参与实施我市城市印染污泥、生活污泥干燥燃烧工程,利用烟道废气烘干污泥,再与煤碳一起燃烧,每年既可处理10万吨城市污泥,又可节约1%煤炭。
热电联产被列为国家节能减排的重要技术之一,热电联产循环供热可减少小型供热锅炉的使用,提高燃料利用效率和脱硫脱硝能力,并减少有害气体的排放,改善周边环境。在为周边企业供热的基础上,宏达集团破解大口径长距离供热管道热能损耗大等难题,建成了14.5公里长的南线双凤镇供热母管线,帮助双凤镇三个园区内的20多家企业“拔掉”了近60台小锅炉,每年可节约燃煤1.5万多吨。与此同时,宏达集团还投资4000万元建成14.2公里长的北线归庄供热母管线,又“拔掉”40多台小锅炉。目前,宏达集团正加快建设16公里长的东线岳王供热母管线,争取为更多的区域提供集中供热服务。