宝利嘉（苏州）纺织有限公司2亿引进先进设备，用工人数从1350人降至68人

投入2亿元引进先进设备，用工人数从1350人降至68人 
宝利嘉万锭用工不足20人 
生产高档人造棉纱等混纺产品，今年前8个月销售额同比增长29%  
 
 
　　■宝利嘉（苏州）纺织有限公司投资近2亿元引进德国、瑞士的先进纺织设备，用工人数从1350人降至68人，并改善了工人的作业环境。
　　■通过技改，公司把传统的环锭纺纱形式变为世界一流的转杯纺纱形式，并舍弃中档产品，主攻高档人造棉纱等混纺产品。

　　■除了在国内发展空间大、劳动力富余的地区兴办现代纺织企业，宝利嘉集团还将加快太仓总部大楼建设，并谋划到国外投资办厂。

　　太仓日报 讯（记者  李孝忠）德国进口的清梳联、并条机、气流纺等设备高速运转，一名工人操作3台以上设备依然轻松自如。10月9日，记者走进宝利嘉集团有限公司旗下的宝利嘉（苏州）纺织有限公司采访，感觉这家纺织企业就像高科技企业。“公司技改之前用工1350人，现在操作工人只有68人，万锭用工平均不足20人。”宝利嘉集团人力资源管理部总经理张凤珠表示。

　　成立于2002年的宝利嘉集团旗下拥有宝利嘉（苏州）纺织有限公司、宝利嘉（江苏）纺织有限公司、宝利嘉（安徽）纺织有限公司、宝利嘉（滁州）现代纺织有限公司、淮安宝大物流有限公司、太仓利叶包装材料有限公司、淮安宝龙包装材料有限公司。“人总是要吃饭穿衣的，纺织行业是日不落产业。”宝利嘉集团董事长葛富春坚持跨区域发展，到发展空间大、劳动力富余的地区兴办现代纺织企业；加大技改投入，引进世界一流设备，提升宝利嘉（苏州）纺织有限公司产品档次，加快集团转型升级的步伐。

　　宝利嘉（苏州）纺织有限公司抢抓欧债危机下投资成本下降的机遇，多方筹集资金，投资近2亿元引进瑞士、德国生产的先进纺织设备，将人工络筒改为自动络筒，省去粗纱、细纱两道工艺，把传统的环锭纺纱形式变为世界一流的转杯纺纱形式。目前，公司一车间全部采用德国进口的清梳联、并条机、气流纺等设备，二车间全部采用瑞士进口的清梳联、并条机、气流纺设备。同时，三车间的技改设备也已订购。

　　这些设备究竟先进到什么程度？在张凤珠的陪同下，记者来到改造完毕的一车间和正在改造的三车间。在一车间，记者看到，5名员工轻松运转20多台设备，整个空间空气湿润、粉尘少、噪音低，跟工人们聊天时听得清清楚楚。在三车间，20多名员工操作着20多台设备，干燥的空气中浮荡着丝丝棉絮，记者跟工人们说话很是吃力。

　　“技改的效果并不仅这些。”回到办公室，张凤珠扳着手指告诉记者：一是企业产量提高，目前纱锭每天的产量为40至45吨，今年前8个月销售额达2.07亿元，同比增长29%；二是人员减少，员工由以前的1350人减少至68人，大幅降低了劳动力成本；三是能耗降低，仅梳棉机就由原来的120台减少为20台，公司还减少了粗纱、细纱两道工艺，节省的电费相当可观；四是产品质量提高，公司从主要生产中档纯涤纱转为生产高档人造棉纱等混纺产品；五是效益提高，每吨产品的毛利从4000元增至13000元，且产品还供不应求。

　　据悉，宝利嘉（苏州）纺织有限公司是宝利嘉集团的母体公司。“集团把太仓作为总部，主打产品为喷气纺、转杯纺人棉纱和环锭纺棉、粘、涤混纺系列纱线，目前集团年销售收入超过30亿元。”葛富春表示，今后他们将加快太仓总部大楼建设，并谋划到国外投资办厂。