研透做精螺母螺栓一样“高科技”

　　紧固件是一类常见的机械零件，目前，全国紧固件的年产量超过800万吨，在很多人的眼里，螺母、螺栓是一种传统得甚至有点古老的产品，但施必牢公司却坚信 

　　□本报记者  张立  文/图

　　苏州施必牢精密紧固件有限公司是城厢镇近几年引进的一家企业，公司位于市科技产业园，虽然生产的是最常见甚至“低端”的螺母、螺栓，但公司的客户却是重汽、新能源汽车、柴油机、石油机械、铁路工程、高速动车组、城际列车、地铁轻轨以及航空航天等各个领域的顶尖公司。能从数不清的同行中脱颖而出，与这些高端客户合作，这一切都缘于公司在这个传统行业的“高精”追求。

　　螺纹牙底的防松“小秘密”

　　走进施必牢公司的生产车间，和普通的机械设备或零件生产厂家并没有什么区别，一排排设备整齐地排列着，工人们在各自的工位上忙着，整个车间里显得既忙碌，又井然有序。

　　公司方面的生产负责人任厂长告诉记者，公司主要生产各种规格的螺母、螺栓，大批量的产品主要的应用领域是汽车和铁路，同时也根据需要生产一些小批量的产品，运用到航空航天、医疗技术等领域。

　　任厂长指着车间东面一排机器告诉记者，公司生产的第一道工序就是冲压出毛坯，用的原材料就是这一卷卷的圆钢，一台机器压一下，可以压出五、六个螺母或螺栓的毛坯；然后再到第二道工序，在毛坯上攻出螺纹；最后到第三道工序，因为攻纹的过程中使用了油降温，这道工序中要先把油清洗掉，并按工艺的要求进行回火，从而增强螺母的机械性能。

　　任厂长告诉记者，紧固件是个传统的行业，这些生产工序各个厂家都差不多，大厂是这些工序，小作坊也差不多，但和一般的同行相比，施必牢有一些优势，比如攻丝用的机器是双轴的攻纹机，一台机器可以同时进行两个零件的攻纹作业，而且机器的自动化程度比较高，一个工人可以看2~3台机器，因此效率比较高。再如，车间的清洗和回火工艺设计在一条流水线上，自动化程度比较高，而且一条线上要进行两次回火作业，通过两次回火温度的调节，可以实现零件性能的“精准”控制。

　　“虽然设备上有一定的优势，但我们公司最核心的竞争力还是在这里。”任厂长拿起一颗螺母告诉记者，所有的螺母里面都有一圈圈的螺纹，但一般的螺母的螺纹牙底是尖角形，而施必牢的螺纹牙底是一个有固定角度的斜面，这个差别一般人都看不出来，但却有神奇的防松效果。防松是施必牢产品最核心的竞争力，也是公司产品能成为青藏高铁、高铁动车等国家重大工程项目的指定供应商的最根本原因。

　　小螺母背后的“大工程”

　　我国的“大火箭”长征五号于2016年11月3日在文昌航天发射场首飞成功，鲜为人知的是，施必牢在这一壮举中也作出了一定的贡献。因为这一火箭发射平台上大量使用了施必牢的“变牙型自锁螺纹副”，这种产品可以在被联结件承受剧烈振动的工况下保持有效的夹紧力，防止被联结件的松脱，从而大幅提升设备整体可靠性，另外还具有适用范围广，不受环境温度变化的影响，抗拉抗扭，显著提高螺栓疲劳寿命等优点，除了长五火箭的发射平台外，此前的长七火箭发射平台也大量应用了这种产品。

　　施必牢公司由留美海归顾茂众创办。一般的海归创业都把目光盯在高精尖领域，顾茂众却把目光盯在传统的紧固件行业，只因为他对紧固件行业有着与众不同的深刻认识：无论是火箭、飞机、汽车还是轨道交通，先进制造业之所以“先进”，必须有个基础，即零部件必须先进，不能拖后腿，而螺母就是最不起眼的零件，各种机器的装备都少不了它，正是在这种越是基础、越不起眼的地方，我国和发达国家的差距就越大，填平这种差距，既是为国家做出贡献，也能从中获得市场。

　　“施必牢就做一件事情，研究紧固件的防松机制，把它研究透，把产品做精。”顾茂众介绍说，在机械受到剧烈振动的情况下，一旦螺母自行松脱，就会造成设备的损坏、进而酿成事故，因此，做防松螺母，关键就是抓住“防松”两字，施必牢生产的产品，会把螺纹牙底做成一个约60度的斜面，这样就可大大增强螺母的防松效果，延长使用寿命。

　　这个秘密听上去很简单，但研究透了，并且做精了，就完全不同了。施必牢的“小秘密”后来被很多同行学了去，山寨制品马上做出来了，售价还便宜不少。但没过多久，不少客户又回头来找施必牢，因为“仿制品不行，质量不稳定，螺母容易松掉。” 原来，螺母的精度有高低之分，一般来说，一个工厂生产几百个甚至上千个螺母，大概能挑出几个高精度的螺母，剩下的都只是普通精度，而施必牢因为研究透了，生产的防松螺母，都达到了最高精度。

　　正是研究透了防松机制，做精了产品，施必牢服务的“大工程”还有很多，如高铁动车组用的防松螺母，供货商有两家，一家是欧洲的企业，还有一家就是施必牢，再如目前中国重卡行业前十的厂家均为底特公司的客户，大巴行业宇通客车底盘紧固件全部来自底特公司，一汽、东风、上汽、吉利、比亚迪等乘用车也都不同程度地使用“施必牢”技术。

　　二期工程专注航空与医疗

　　今年，施必牢还将在市科技产业园启动二期项目建设。二期项目生产的产品将主要用于航空和医疗器械领域。钢板固定是骨折治疗的一种方式，这一方式的最重要的挑战是钢板固定方式的可靠性和耐久性。即在骨板安装治愈后，要经历无数次的受力活动考验。在与医疗机构的共同努力下，施必牢螺纹技术被成功地应用到骨板的螺钉的锁定上。

　　施必牢在医疗器械领域的研究并不止于此，如公司还与医疗机械进行了多次无切削加工的骨螺钉相关研发，研发的产品与现有产品在硬度、抗拉拔力、最大破坏扭矩等参数指标上都有较大提升。

　　据了解，在医疗器械领域，施必牢的产品还可以应用于膝关节、肘关节、种植牙及脊柱内固定系统等。在航空领域上，施必牢的产品更是被应用到包括C919在内的多种“国之重器”上。