助力汽车制造轻量化 通快智能激光显身手

　　本报讯（记者  戴周华）汽车轻量化制造是大势所趋。但是，如何实现轻量化，仍然存在巨大的探索空间。日前，通快（中国）有限公司举办2017年通快汽车技术开放日，展示了激光加工助力汽车轻量化制造的系列方案。

　　采用新型材料是汽车轻量化最直接有效的方法。即使钢材在很久以前就已经变得更加通用，然而人们仍在寻找更多特殊材料，业界已将目标投向了铝制和碳纤维材料。但这些材料取代钢材时，焊接等一系列技术难题需要攻克。通快激光焊接技术经理展示了这些新型材料的切割与连接工艺。

　　相对于钢，铝优良的热传导性和反射性在焊接过程中需要更慢的速度和更高的能量输入，而铝合金中的镁、硅等元素也对焊接质量造成了很大影响。因此，铝材的激光焊接一直是颇具挑战的难题。这一问题，通快通过TruDisk激光器、IPFO智能振镜 与SeamLine Remote焊缝追踪传感器的组合给予解决，这种组合可实现铝的搭接、角接、填丝焊接等多种形式的焊接。

　　碳纤维增强复合材料（CFRP）的切割在汽车轻量化制造中也普遍应用。通快激光不单单能切割零件，也可以在工件上刻痕、打孔以创造断点、气腔和透明效果等特征。通快的超短脉冲激光器TruMicro 系列能在例如聚酰亚胺薄膜这样的超薄高性能的塑料材料上进行切割和穿孔。

　　通快激光还能实现不同轻量化材料的连接。比如，铝材和钢材不能使用常规方法进行焊接，但通过激光技术能够实现固态搭接。 

　　除轻量化材料的加工外，技术开放日期间，通快公司还介绍了汽车动力传动系统的激光应用、管材与型材的激光加工等方案。