PVC配方中的填充剂应用指南

    PVC胶粒配方设计中，填充剂碳酸钙一般是必不可少的。但填充剂的比例决定着PVC的比重，更决定着成品粒料的价格和品质。
对于填充剂的使用比例，就电线电缆用料而言，一般可加至25%，有些低档电缆料甚至加到了50%。
    翻阅一些相关的资料，PVC胶料在其它条件不变的前提下（主要指增塑剂），相对于成品粒料(比重1.50以下)来讲，每增加10%的碳酸钙，比重就增加0.04，比重1.50以上的粒料的话，比重就增加0.02。
    但如客方允许的前提下，原配方多加10%的碳酸钙，其他辅料（如增塑剂、润滑剂等）如何调整？
    在20份以下，无机粒子在树脂里均匀分布,被树脂很好地形成包裹。主要特征为树脂和无机粒子的结合，产品比较致密，这时候的比重是各组分比重乘以比例的总和。姑且称之为理论比重。
    而随着填充量越来越大,产品的特征就会变成无机粒子和无机粒子的结合，这种结合不是很致密，不断产品强度低,无机粒子之间会有一些微小的间隙。从而造成比重低于理论比重。
    其实填料与树脂比例的变化导致密度的变化，即填料同样百分比的增加，密度的增加却越来越小，不是什么高深的问题。学过数学的人都知道（c+x）/（c+d+x）的变化规律，分子与分母含有同一个数，这个数在等量变化时，最终的比值的变化是越来越小的。在改性塑料里，近似认为总体积为各分体积的加和，填料的变化就是x的变化。塑料的密度符合上述规律。
    填料的密度远比树脂的大，填料趋向100%时，密度趋向填料。填料50%时，按照体积来说，远未达到50%的体积。那么无机粒子和无机粒子的结合是否是主流还要商榷。
    影响比重的因素很多，譬如某些产品没抽好真空，里面有低分子；或产品有细微的分解造成微小的发泡，产品比重也会变轻；其他如压缩比,滤网等因素对比重的影响不再累述。
    其次就延伸到配方，某些助剂,如CPE、ACR、DOP等是降低比重的。橡塑弹性体本身比重较低，用"低扯高"的原理，产品的比重肯定降低。
同一无机填充和比重的关系，以填充的逐步增加，PVC的热稳定性、流动性、冲击性、光泽度等变量是一个先扬后抑的抛物曲线关系。而且随着填料量的继续增加，其下降通道越发陡峭。应根据设备及材料状况，在稳定剂、润滑剂、耐冲击改性剂等方面作相应调整。