晓谕揽下5000万订单

自主研发的自动化流水线填补国内空白，目前公司已成为中联重科、三一重工等厂家的战略合作伙伴

　　本报讯（记者 徐盛兵）11月25日，第七届中国国际工程机械、建材机械、工程车辆及设备博览会在上海开幕，苏州晓谕精密机械股份有限公司在这场“盛筵”上拿下5000万元订单，为明年实现2亿元的销售奠定了坚实基础。

　　该公司是江苏省民营科技企业、智能制造企业、苏州市新兴产业企业，已通过ISO9001质量认证和ISO14001环境认证。走进企业，在仅有2000余平方米的厂房内，一条年产量达100多万支齿条的全自动生产流水线上仅有10多个工人在操作生产。“而同样生产100多万支齿条的传统制造工艺，需要约350名工人、8000平方米厂房，这就为我们节约了大量的人力成本和固定资产投入。”该公司董事长黄国平介绍说，不仅如此，先进的自动化生产设备给晓谕公司还带来了能源上的节约，以100万支齿条为例，平均每支齿条可节约电费8倍左右；在产品质量上，传统工艺取决于工人的技术、熟练度，而现在先进的设备取代了人工操作，其产品的精密程度均由计算机掌控，产品的质量得到了一个质的飞跃和保障；从环保上来说，传统的机器设备无防尘罩，加工时会产生灰尘，且加工时产生的废料无法集中回收，其加工产品的整个过程中需要使用切削液冷却刀具，冷却后的废液也会形成一定的污染，而晓谕选用的这套设备在整个加工过程中为全封闭，加工过程中产生的热量由废料带走并集中回收，加工过程中也不再需要使用切削液对刀具进行冷却，有效避免了生产加工时产生的污染。

　　晓谕始终坚持“科技引领未来，创新成就辉煌”的宗旨，彻底颠覆了传统的制造生产工艺，开启了全自动化生产的时代。企业利用德国公司提供的装备设计、控制设计、核心切削等要素单元，通过成立研发中心，建立高素质的科研开发队伍，并投入500万元研发经费与多家公司应用Solidworks、CAD、CAXA、有限元分析等先进技术，研发成功国际首创年产100万支非标及多用途齿条生产流水线，填补了我国齿条行业自动化生产设备上的空白。晓谕公司自主研发的该套自动化流水线设备可实现年产值2亿多元，且具有完全自主知识产权，获得实用新型专利35余项和发明专利10项，并申报了高新技术企业。

　　正是因为拥有自主知识产权、国家专利、具有核心竞争力和可持续发展能力，该公司专业研发、生产、销售的升降机精密齿条、精密机床齿条、军用精密机械专用设备零配件等产品获得市场青睐，主导产品SC型施工升降机齿条已通过国家建筑城建机械质量监督检验中心认可。目前公司已成为中联重科、三一重工、徐工集团、广西建工集团、浙建集团等众多厂家的战略合作伙伴，并向他们提供一流的产品零配件。

　　“公司今年将实现销售收入1亿多元，我们明年起再上2条全自动生产线，可年产齿条400万支，达产后将实现年销售收入8亿多元。”黄国平很有信心地对记者说。