通快：引领更多企业转型

细数德国通快公司入驻太仓带来的“三大效应”

　　一块钢板被送入机床，工人对着操作面板进行编程后，激光头便立即开始工作。伴着微小的火花，激光头在钢板上来回游走，宛如一位技巧娴熟的画师，拿着笔在一张空白的画纸上挥洒自如。几分钟时间，一排排直径相同、间距相等的圆孔就出现在了钢板上。　　

　　苏州加华精密钣金制品有限公司车间里，几乎每天都不断地重复这样的场景。随着全球最大的数控钣金机床制造厂商德国通快公司落户我市，众多内地企业上马通快机床，这样高效率、高精度的钣金加工场景越来越成为常态。通快在抢占中国市场过程中，实现了自身的发展，推动了行业进步，也为众多地方企业通向转型升级之路开出了“快车”。

　　年销售近2亿欧元

　　“羊群效应”带动德企聚集

　　从上世纪80年代通快第一台机床销售至中国市场以来，目前已有3000多台通快机床进入了中国各大钣金加工企业。特别是通快在太投资设立数控机床生产制造基地后，把专业生产高科技、高精度、高档次激光数控机床的核心技术搬到了中国，实现本地化生产，更是加速了这一进程。在刚刚过去的财务年度（2013年7月1日至2014年6月30日），通快（中国）有限公司产销增长20%以上，年销售近2亿欧元。　　

　　通快在太仓的良好发展，直接带动了数家德国配套企业落户太仓。以汉德环保设备（太仓）有限公司为例，通快（中国）有限公司机床事业部总经理顾永麟介绍，该公司在德国就为通快配套除尘设备，在太仓机床公司成立之后，也迅速“跟进”太仓新区。而作为2000年就落户太仓的较早一批德资企业，通快感受到我市良好的投资环境，在宣传、推介太仓中发挥了积极作用，“我们通过克恩-里伯斯知道了太仓，之后一大批德企又通过我们前来投资，比如莱普（RAMP）、埃马克（EMAG）等落户前都来到通快进行考察。”顾永麟说。

　　设立钣金加工示范

　　“样板效应”助力行业提升

　　通快在华的核心业务是机床产品，但刚开始进驻太仓时，创办的却是金属薄板制品公司，这个工厂的业务原本应该是通快客户做的，通快此举意在何为？顾永麟说，通快将这座工厂定位为钣金示范加工厂。在2000年左右，一批世界级巨头企业纷纷来华发展，通快意识到专业性强的配套企业陆续出现，将成为中国钣金零部件加工行业的发展趋势，而当时中国的钣金加工能力还相对较弱，通快机床在中国将大有所为。

　　记者了解到，许多国内企业在与通快合作中技术装备得到快速提升，从而在行业竞争中取得优势地位。业内知名的金属制品公司无锡大明就是其中之一。早在几年前，大明采用通快的激光设备加工零件，满足高层次客户的需求，去年10月，组织相关人员20余人来太培训，今年上半年，又与通快公司签订了多台包括激光切割、数控冲裁及折弯等在内的设备订单。

　　对我市企业而言，使用通快机床可谓“近水楼台”，比如鸿安钣金、娄东物资有限公司等。苏州加华则在9年前创立之初就选用了通快产品，公司总经理费杰介绍，由于使用了高性能设备，无形中提升了竞争力，他们很多产品是为要求较高的欧美企业提供配套的。娄东物资有限公司的张先生，对公司前几年购置的通快机床赞不绝口：“不但加工处理的速度快了，更重要的是加工精度很高，以前不能接的单子，现在都能拿到。”

　　走本地配套和研发之路

　　“溢出效应”推动转型升级

　　通快落户太仓，推动了钣金加工行业的发展，也带动本地企业形成了相应的产业链。通快机床中的钣金件、机加工件、床身等配件，很多依靠本地企业完成。顾永麟已经记不清具体的数字了，“有很多家企业在配套。”这样增加本地企业订单，也降低了通快的成本，提高了其在中国市场的竞争力。

　　通快之所以技术领先，在全球数控钣金加工和激光加工领域实力超群，也有赖于其每年占销售额8%至10%的强大研发投入。2009年，通快在太仓组建了研发团队，主要针对中国市场，与德国总部联合研发或改进产品，使之更加适合本地需要。

　　本地化程度越来越高，除了“看得见”的带动外，“看不见”的溢出效应也日益凸显。“落户新区的德资企业无论大小，都在行业中拥有自身的地位，代表着这一行业里先进的技术和精益的品质。”记者从新区管委会获悉，受德资企业的影响，区内民企纷纷加强经营管理、加大研发力度、强化人才培养，很多企业在“移植德企模式”上取得了明显成效。

　　通快在太继续壮大，德企在太加速集聚。我们期待着更多民企能够吸收德企发展的精髓，让“太仓制造”更具含金量。