沈志伟主动研究“洋”机床，10多年来深谙其“习性” 从操作工成长为技术员

　　早上8点不到，沈志伟提前到达兴达制罐有限公司。作为一名机修员，他第一站并没有到他所负责的车间，而是来到了工程部门的办公室。在这里，他和夜班同事进行交接班。当天还好，没有特别的情况，他就又匆匆赶到车间。有的时候，夜班同事遇到了故障直至下班时也未能解决，沈志伟就要领着难题开始一天的工作。

　　生产“卫士”

　　在车间里，沈志伟走来走去，一会儿帮这名操作工解决问题，一会儿又提醒另一名员工操作应该规范。按照规定，作为机修技术员，他每2个小时要在车间里巡视一遍，检查生产运作各个环节。“我们其实就是卫士，保卫生产运转、保障产品质量的卫士。”沈志伟这样比喻自己的岗位。

　　沈志伟带着一名徒弟，两个人负责6台机床的技术维护工作。6台机床分处两幢厂房，因此沈志伟的工作，不是在两幢厂房内穿梭，就是定格在检修的机床上。

　　“正常情况下都是一些常见的问题，处理起来不花费太多时间。”沈志伟说，其实要让机器健康有效地运转，日常保养得花功夫。在平时的巡查过程中，沈志伟十分关注细节，他从机器运转发出的声音、履带传送的节奏和速度、机床配件的磨损程度等判断机床的“健康程度”，并及时进行维护，排除故障隐患。多年来，沈志伟负责的机床故障率低，减少了企业因故障耽搁生产的损失。

　　不过，有时候有些烦人的故障也会出现，“比如‘断带’，比如‘结合部不严密’等，检查了好几遍都没有异常，这时候最费脑筋。”沈志伟说，如果遇到这样的情况，他们往往一整天都守在机台前，即使下班回去后，仍然满脑子都是机床和零件。

　　技术员之路

　　在沈志伟的生活中，机床已经成为不可或缺的一部分，从14年前他迈进兴达制罐的那一刻起。那时候沈志伟只是一名普通的机床操作工，所要做的就是按照规定流程进行生产。

　　“那时机修员少，常常忙不过来，如果遇到问题我们就想着自己来排除。”沈志伟回忆道，由于操作能力强，他在入职培训一个月后就开始独立操作，而别人一般要花费3个月时间。

　　不过，要自己排除障碍，即便是很常见的一个小问题，也不是那么容易。因为车床都是进口的，这些“洋”车床操作屏幕上显示的都是英文，对于一个初中毕业生来说，简直无从下手。为了弄清楚这些英文含义，沈志伟拿着中英文对照的机床说明书，边看、边记、边操作。熟能生巧，3年后，他基本上能排除常规问题了。

　　有一次，技术员调的磨具生产出的样品对照规格标准，有略微的偏差，沈志伟便开始自己调整，他小心翼翼地拿着千分尺，增减薄如蝉翼的垫片，最终使产品达到了标准要求。这件事让沈志伟在技术钻研上获得了信心，也加快了他走上技术员岗位的步伐。

　　沈志伟工作认真、不断钻研，受到了公司工程师的赏识，一批老的机修员退休后，他被选为机修员，随后又被提拔为工程师助理。

　　劳动者感言

　　一份工作做得好不好，关键是你怎么对待它，你愿意去做、积极去做，就能做得好。