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绿色+智能 抢占行业制高点

发布:太仓人才网   发布日期:2018-05-07  阅读次数:  

  □本报记者 张立 文/图

  位于市科技产业园的瑞铁机床(苏州)股份有限公司是城厢镇近年来引进的一家企业,公司致力于钣金设备研发、生产和销售,公司最主要产品是数控折弯机,同时也生产数控伺服转塔冲床、数控剪板机和数控刨槽机等。公司成立之初,就紧盯着处于行业高端的数控折弯机,如今更是要以“绿色+智能”抢占行业发展制高点,引领行业的发展。

  创业四年位居行业第三

  折弯机是一种通用机械,被广泛应用于钣金加工行业,其作用是折弯成形,即根据工艺需要将钢板压制成各种形状的部件。

  瑞铁机床的总经理汪立新指着一台折弯机边的一叠钢板告诉记者,这些就是要送上折弯机加工的钢板,根据生产工艺,这些钢板前期经过了剪板机剪,冲床冲出所需花纹,下一步要进行的就是折弯。工人们随即开动折弯机,机械臂上的吸盘从这叠钢板的最上端吸取了一张,然后放到折弯机工作台上,等到机械臂最后把钢板放下时,钢板的四周已经变了形,原来平整的钢板变成了一个类似机舱盖板的部件。

  汪立新从事钣金设备行业已有多年,他告诉记者,10多年来,国内的折弯机市场经历了迅速的发展,近些年市场已经趋于稳定,每年总销量大约为2万台左右,市场还有一个特点或者说是趋势,就是数控折弯机与普通折弯机呈现出此消彼长的态势,比如2014年,瑞铁机床成立时,整个市场2万台总销量中,数控折弯机大约只占到4千台到5千台,但这几年,每年增长大约1千台,现在达到7千台到8千台,相应的普通折弯机的销量下降到了1.2万台到1.3万台,预计这样的趋势还会延续下去,数控折弯机的数量一定会超过普通折弯机。正是看清了这种趋势,瑞铁创立之初就把产品定位在当时市场较小的高端的数控折弯机上,专业生产数控折弯机,不生产普通的折弯机。

  有了这样的产品定位,瑞铁机床引进了欧洲先进设计理念,与比利时进行了技术合作,并结合国内制造业的实际需求,成功制造出了数控折弯机。瑞铁的折弯机在不锈钢油箱、高精度机械补偿装置等方面都有一定的技术优势,总体的结构也很合理,因此深受市场欢迎。

  汪立新介绍说,国内的折弯机虽然一年能销售2万台,但生产厂家很多并不把折弯机作为主打产品,通常的生产规模都很小,有的甚至一年只生产几台,年销量超过100台的不超过10家,超过1千台的只有2家,目前瑞铁机床,每月能销售70到80台,处于行业第三的位置,在数控折弯机市场上,占据了超过10%的份额。

  绿色化引领行业发展

  “这是我们公司研发的新型的油电混合数控折弯机,虽然现在每月只生产5、6台,但明年公司有信心把产量提升到总产量的30%到40%。”汪立新指着一台数控折弯机告诉记者,这种新型折弯机有节能、节油、低噪音等多种优点。

  汪立新告诉记者,传统的数控折弯机叫做电液同步数控折弯机,其控制精度可以达到头发丝的六分之一,精度控制依靠的是比例尺,折弯的驱动力来自油压机,两者的技术都很关键,但油压机的耗电量很大。公司研发的油电混合数控折弯机,用油电混合驱动系统代替油压机,同时用伺服电机实现精度控制,可以根据实际情况选择驱动力的分配,与普通数控折弯机的区别,就像是变频空调和普通空调的区别,从而实现节能。

  汪立新介绍说,油电混合数控折弯机比传统的电液同步数控折弯机售价大约高10%,但设备运行时耗电量降低很多,电费可以下降约70%,重型的数控折弯机采用油电混合型的新设备后,大约一年省下的电费就能抵消设备的差价;轻型的拆弯机用电量小些,2、3年时间也能

  抵消设备价格差了。

  “除了省电外,油电混合数控折弯机的另一个优点是省油。”汪立新介绍说,油压机需要定时更换液压油,油电混合数控折弯机的用油量只占到电液同步数控折弯机的25%左右,换一次油又能省几千块钱的费用,更重要的是减少了废油的产生,对环境也是一种保护。

  这种新型折弯机的另一个特点是降噪,与普通折弯机的轰鸣不同,这种新型折弯机在工作时可以将机器噪音降到平时谈话的音量。

  汪立新告诉记者,这种新型数控折弯机在2015年就陆续上市了,产品节能、节油、降噪的优点很明显,公司没有大规模生产,主要考虑到技术的成熟和设备的稳定性,这几年,已经销售了大约200台,最早的客户,已经用了3年了,从用户的反馈来看,运行很稳定,现在可以说是技术已经成熟了,明年公司将会大批量生产,现在已经有其他公司也在开发生产类似的产品,但不管质量还是技术的成熟度,和瑞铁都有较大的差距,可以说瑞铁正在引领行业的发展。

  智能化打造无人钣金车间

  瑞铁机床生产车间的一角,公司设置了智能化数控折叠机的展示台。记者看到,展示台主要由折弯机、机械臂等设备组成,除了设备就是堆放得整整齐齐的一叠钢板与一叠折弯后的成品。

  工人在显示屏上输入指令后,机械臂上的吸盘就吸一张钢板,再转动着把钢板放到折弯机工作台上,折弯作业完成后,再转动着把折好的钢板放回成品那叠上面。

  汪立新介绍说,智能化也是机械设备发展的一个方向,像折弯作业,以前一个人操作一台机器,现在通过机器智能化,工人所要做的就是把钢板放好,再把折好的成品拿走,其他的工序由机械臂完成,一个人可以看2、3台机器,而且机器的高精准度,避免了人体劳动的误差,并且很适合大批量自动化生产。

  汪立新告诉记者,这套设备中的机械臂虽然是从配套厂家买来的,但配套的程序都是公司自己设计并反复改进的,除了这种设备外,公司还设计开发了另一种智能化设备,即把送钢板、取成品的装置集成到数控折弯机上,优点是设备占地更小,但可以加工的成品的尺寸相应也小一些。

  在钣金车间里,折弯机的前道设备是冲床,冲床是瑞铁公司的另一种主打产品,但产量相对折弯机小得多。

  汪立新说,公司的冲床是数控伺服转塔冲床,也是很先进的设备。冲床同样也分为两种,一种是普通的冲床,需要工人进行操作,另一种是经过智能化改造的,工人只需要放钢板、取成品。公司还可以将智能化的冲床和智能化折弯机安装到一起,就成了一整套智能钣金设备,钢板上设备后,自动完成冲压、折弯。

  汪立新表示,绿色和智能是钣金设备的发展方向,瑞铁公司认准了这两个方向,就一定能够稳稳地站在行业的制高点上。

  记者还了解到,瑞铁机床的二期项目也将在今年动工,二期项目投产后,将进一步延伸产业链,提高企业的生产效率,从而增强企业发展后劲。


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