智能制造 催生工业新动能

　　涌现出海嘉汽配、金益成、协鑫光伏、安佑生物、同维电子等一批“智能制造”明星企业和项目

　　太仓日报讯（记者 李孝忠）双主轴立式镗铣加工中心等智能化设备高效运转，生产出的低孔隙率干式双离合器铝合金阀体等高端产品源源不断地运往客户手中。最近，记者来到太仓海嘉车辆配件有限公司采访，看到这家企业产销两旺。

　　海嘉汽配是一家从事铝合金汽车部件、传动部件、平衡系统及配套件制造的民营企业。随着转型升级步伐的加快，这家公司加大研发投入，加快技改步伐，在国内率先引进德国智能化双主轴立式镗铣加工中心等智能化设备，生产出的低孔隙率干式双离合器铝合金阀体等5项产品获得省高新技术产品称号、通过省新产品新技术的认定。“我们的产品一次合格率达到了90%以上，远远高于韩国等其他国家不足60%的水平。”该公司有关负责人表示，通过智能化制造的实施，公司的工作效率同比提高了25%，一年节约资源达1500万元，间接增加公司经济效益2200万元。

　　“推进工业企业的智能化发展，是壮大我市产业整体实力、提升发展质量效益的重要引擎。”市经信委有关负责人表示，近年来，我市积极对接“中国制造2025”，组织企业赴上海、广州、苏州等地参观知名“智能制造”企业，加大政策扶持力度，优选全市32家企业和项目进入智能制造计划项目库，从政策、资金、信息、技术等方面做好支持和服务，组织5家企业申报江苏省示范智能车间，激励企业加大技术改造力度，引进和应用“机器换人”、信息系统交互、生产流程控制、增材制造（3D打印）等手段，对现有工艺及装备进行适应性改造，以提升产品品质，提高生产效率，降低劳动强度，实施工业互联网融合创新工程，鼓励发展平台基础设施、软件应用、数据存储、云计算和“机器换人”系统集成等配套服务。

　　市经信委产业投资科、市财政局相关科室开展的一项调研显示：目前全市涌现出了海嘉汽配、金益成、协鑫光伏、安佑生物、同维电子等一批“智能制造”明星企业和项目。

　　2010年起，金益成（太仓）轴承有限公司投产自动化生产线。近年来，这家企业加快更新改造步伐，把2轴机械手臂升级为性能更多样且强大的6轴机械手臂，给生产线导入智能化数据采集系统及生产管理条形码化。“公司高管、主管经由计算机即可了解各生产线的实际运行情况，甚至外出时也可通过手机随时掌握并监控设备的加工情况。”该公司有关负责人介绍，通过智能化升级，企业的年利润由原来的91.84万元增长到200万元，增长了118%，车间人数由原来的500人减少至目前的260人，减少了48%。