李金在车间了解生产情况。
□本报记者 庄 超/文 姚建平/图
在苏州巨能发电配套设备有限公司技术部有个年轻的技术主管,2008年大学毕业进入公司后,从一名普通的技术人员成长为公司的技术骨干,目前已为公司申报了7项实用新型专利。他的名字叫李金。
苏州巨能作为上海电机厂的配套生产企业,不仅高级管理人才、技术人才与上海互通,而且常年保持着与德国西门子、法国阿尔斯通等世界电机大品牌的紧密合作。为了克服一系列技术难题,苏州巨能根据西门子、阿尔斯通等提供的技术数据进行反复试验,并派人到上海汽轮发电机有限公司进行现场学习、研究,最终实现了关键部件发出的热量能迅速散发出去,保证了发电机各部分温度不超过允许值。李金就是在这过程中成长起来的技术人员,他和他的团队负责的主要部件质量得到了国内外大公司的一致认可。
走进巨能技术部,记者看到李金的桌上整齐地摆放着一叠叠表格和资料,李金告诉记者,他们的产品都有“工艺过程卡”,在生产过程中需要全程跟踪,确保生产品质。随后,李金来到生产车间,了解现阶段138机座的生产情况。李金告诉记者,138机座是阿尔斯通公司的重点产品,此产品采用欧标设计,他通过前期技术资料及图纸的翻译、吸收和消化,成功将138机座国产化,不仅降低了公司生产成本,还为公司赢得了良好口碑,目前138机座制造工艺稳定,已经进入批量生产阶段。
“由于空冷发电机空气系统是利用空气作为冷却介质,对发电机定子和转子绕组以及定子铁芯进行冷却,这种冷却方式费用低,但容易因周围空气不洁净或含有盐雾大气而引起发电机内道堵塞或金属部件腐蚀而影响其安全运行,所以对发电机的心脏包裹层‘心包’的技术要求就相当高。”李金告诉记者,他目前主要负责300兆瓦水冷机座、1100兆瓦核电机座以及上电风力发电机机座等公司的多个重点项目。
去年,李金带头实施的60万、70万冷却器罩筋板以及端盖取消金加工两个项目,每年可为企业节约6万元生产成本。目前李金已为公司申报了7项实用新型专利,其中风电交流直流发电机机座这一项目已获专利批准。