王成:只有强化创新,加速升级,才能赢得发展空间。
□记者 李孝忠
1953年10月27日,鞍钢无缝钢管厂生产出了中国历史上第一根无缝钢管,举国欢庆的场景至今令人难忘。然而60年后的今天,当初生产的无缝钢管只能算是“无缝钢管家族”中的低端产品。1月22日,记者来到太仓新宝谊钢管制造有限公司采访,看到工人们正在生产P5、P9、13铬、超级13铬、T91等高档防腐管。统计显示,企业去年实现销售10.89亿元,同比增长32.2%。
瞄准高端无缝管市场
一边是玻利维亚的客商提出签约,另一边是尼日利亚的客商来访。“由于我们瞄准市场需求开发高新技术产品,企业订单比较饱满。”新宝谊钢管制造公司董事长张伟明在接受记者采访期间,话题不时被来电来人打断。他说,一季度通常是石油开采行业的淡季,而他们的订单已经排到了4月底。
“2011年中国出口820万吨石油管,进口75万吨石油管,而进口75万吨石油管花费的外汇远远大于出口820万吨石油管赚取的外汇。”坐在对面的张伟明尽管已是花甲之年,但对中国无缝钢管产业的发展依然了然于胸。
2008年初,他与另外两位股东一起来到港区注册新宝谊钢管制造公司。项目总投资10亿元,于2009年5月开工,对国内现有无缝钢管生产工艺进行优化和创新,引进具有世界先进水平的德国西马克米尔公司生产制造的关键控制装置以及美国公司MAC超声波探伤仪、全长测厚仪、美国技术公司MTI摩擦焊接机、美国托利多公司自动称重仪、德国劳易测公司测长仪、西班牙达诺巴克公司四轴高效抽丝机等一流设备。2012年上半年,项目顺利投产,产品覆盖油田用高钢级中小口径油管、套管、管线管和钻杆,兼顾高压锅炉管和机械用管等领域,当年实现产值9.14亿元,销售收入8.22亿元。
申请加入国家能源物质网
一根又长又重的光管,经过管端加厚、热处理、热矫直、车丝、接箍拧紧、水压试验等10多道工艺加工后,就变成了石油专用管。在生产车间内,记者看到总经理王成正在试制一款新型石油管。
“石油开采区的地下物质比较复杂,有的酸性较强,有的碱性较强,甚至同一口油井的不同断面酸碱性都不一样,这都要求石油管具有较强的抗腐蚀性。与石油管相比,天然气输送管仅是普通的压力输送管。”王成是中国钢管协会为数不多的技术顾问,不仅负责企业的新品开发,而且按照世界石油管最高标准,来把好新品规模化生产的每一道关卡。
有一款高档石油管,国内同行成材率只有60%,而新宝谊钢管制造公司达到了80%。“关键是我们把好了材料、钢管制造、螺纹等三大环节。”王成说,在原材料采购方面,他们从宝钢、兴澄、南钢等顶级钢厂采购,派出技术人员跟踪光管生产过程,连光管上的一个砂眼都不放过。光管进厂,要进行检验,合格光管才吊上生产线进行加工。正是由于较强的质量意识,新宝谊钢管制造公司的产品正在申请进入国家能源物质网的手续,争取早日入网。
投产2年申请15项专利
最近,
新宝谊钢管制造公司开发出一款新品——超13铬。这一新品耐水压达100公斤以上,而普通无缝管耐水压仅6公斤。除此而外,新宝谊钢管制造公司还开发出P5、P9、13铬、T91等高档防腐管。
科技是企业的生命。自试生产以来,新宝谊钢管制造公司先后投入2亿多元资金进行技改,进口高端检测等设备,与中国钢管协会以及工程院院士、石油管顶级专家进行合作,不断加大新品开发力度。企业已经申请专利15项,目前正在申报高新技术企业。
由于产品档次高,国内外客户纷纷前来洽谈,也给企业带来了较好收益。“13铬油管刚试制出来,南美客户就一下子订了500多吨。”张伟明说,这一产品价格每吨达5万元,而普通无缝管每吨只有6000多元。目前,他们的产品畅销中国、玻利维亚、尼日利亚等国家和地区。